Wir stehen für den anspruchsvollen Formenbauer als Synonym für Kompetenz in Sachen Oberflächenstrukturierung von Werkzeugen und Bauteilen in Anlehnung an die VDI Ref. 3400. Auf Basis dieser Kernkompetenz texturieren wir nach Kundenvorgaben erfolgreich unterschiedlichste Formen aus Stahl oder Aluminium für den Einsatz im thermoplastischen Spritzguss, im Druckguss oder in der Elastomerverarbeitung.
Das Texturieren nach VDI Ref. 3400 wird von unseren erfahrenen Oberflächenspezialisten computergestützt durchgeführt. Zunächst erfolgt bei Bedarf eine umfassende Klärung der vom Kunden gewünschten Zielvorgaben hinsichtlich der zu erzielenden Oberflächenrauheiten.
Dabei verlassen wir uns nicht auf die im Handel weit verbreiteten, aber selten genauen sogenannten "Referenznormale" nach VDI Ref. 3400, sondern auf unsere eigenen, hochpräzisen Oberflächenstandards.
Diese wurden in aufwändiger Detailarbeit auf verschiedenen, gängigen Formenwerkstoffen aufgebracht. Dazu wurden entsprechende Probekörper hochdefiniert strukturiert, deren Rauheit exakt vermessen – und zwar sowohl taktil als auch durch berührungslose Weißlicht-Interferometrie (WLI) – und sogar in verschiedenen Kunststoffen abgeformt. Damit steht unseren Kunden eine ungewöhnlich engtolerierte Strukturauswahlpalette zur Verfügung.
Im nächsten Schritt werden die gewünschten Strukturen hinsichtlich der zu erwartenden optisch-haptischen und Gebrauchseigenschaften eingehend betrachtet, so z.B. im Hinblick auf die Kratzempfindlichkeit und auf die Entformungseigenschaften der Spritzteile. Nicht jede Struktur ist dazu gleichermaßen geeignet. Dazu stellt sich noch die Frage nach den zu verarbeitenden Kunststoffen sowie deren Adhäsionsneigung. Auch der Einsatz adhäsionsmindernder Schichtsysteme wie z.B. der TopoSeal-Antihaftbeschichtung kann in diesem Zuge erörtert werden.
Im Anschluss daran erfolgt die konsequente Umsetzung am Bauteil oder Werkzeug mit Hilfe hochmoderner und präziser, zum Teil selbst weiterentwickelter Anlagen unter Einsatz unserer ca. 300 unterschiedlichen Strahlmedien inklusive computergestützter Dokumentation.
Durch mikrofeine Spezialstrukturen oder Texturen in Anlehnung an die VDI Ref. 3400 erfüllen wir damit die hohen Ansprüche an Sichtoberflächen des europäischen Präzisionsformenbaus. Dabei entstehen mit höchster Effizienz und Geschwindigkeit Oberflächentopografien von hervorragender Reproduzierbarkeit, die auch nach langen Jahren kostengünstig und zielgenau instandgesetzt werden können, ohne die klassischen Nachteile erodierter Oberflächen (Elektrodenbau, Passgenauigkeit, Nachsetzen infolge Materialverlusts usw.) in Kauf nehmen zu müssen.
Dabei liegt unsere Standard-Strukturpalette entsprechend der VDI Ref. 3400 im Bereich der Klassen VDI 12 bis VDI 39. Darüber hinausgehende Rauheiten machen im klassischen Kunststoffformenbau wegen der zunehmenden Entformungsproblematik keinen Sinn.
Im Bereich der VDI 12 und darunter beginnt dagegen die geheimnisvolle Welt der Feinst- und Mikrostrukturierungen mit ihren unendlichen Möglichkeiten optimierter Reibung und Entformung. Und spätestens hier endet nicht nur endgültig die Welt des klassischen "Sandstrahlens", auch das Erodieren -selbst unter Zuhilfenahme modernster Technik- ist hier längst passé, erst recht bei komplexen Formen und größeren Flächen.
Dieses innovative Potenzial möchten wir unseren Kunden heute wie in der Zukunft bieten, weshalb wir weiter forschen und entwickeln werden.
Hummel Strahl- und Oberflächentechnik
D-68519 Viernheim
Friedrichstraße 27
Telefon 06204 930 762 1
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Mobil 0176 419 583 24 (Frau Kapp)
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